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Unidad de control de temperatura (−40 °C a 100 °C)

Equipos industriales de calefacción y refrigeración con rango de trabajo de –40 °C a 100 °C para aplicaciones en baterías, fotovoltaica, almacenamiento de energía y semiconductores
Unidad de control de temperatura (−40 °C a 100 °C)
    1. Model

      Modelo: NEC-2-15AU ~ NEC-2-15WU

    1. Cooling Capacity

      Capacidad de refrigeración: 1.2-45kW

    1. Temperature precision

      Precisión de la temperatura: ±0.1/±0.2°C

    1. Alta eficiencia y ahorro energético
      Alta eficiencia y ahorro energético
    1. Control inteligente
      Control inteligente
    1. Múltiples características de seguridad
      Múltiples características de seguridad
    1. Estructura resistente
      Estructura resistente
    1. Fácil de usar
      Fácil de usar
    1. Mantenimiento sencillo
      Mantenimiento sencillo
    1. Certificación CE
      Certificación CE
    1. Instalación de fabricación certificada
      Instalación de fabricación certificada
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Especificaciones
Modelo NEC-2AU NEC-3AU NEC-5AU NEC-6AU
NEC-2WU NEC-3WU NEC-5WU NEC-6WU
Capacidad de refrigeración Temperatura del líquido: -35°C 1.2kW 1.6kW 4.8kW 5.8kW
Temperatura del líquido: 20°C 6kW 9kW 15kW 18kW
Caudal Rango del caudal 2-15L/min 2-20L/min 3-30L/min 4-40L/min
Precisión del caudal ±0.2L/min
Circuitos de salida Individual/doble/triple opcional
Temperatura Rango de control de temperatura -40~100℃
Precisión de control de temperatura ±0.1/±0.2℃
Sensor de temperatura PT100
Presión Visualización/control de presión Visualización de presión y control de presión regulable
Rango de presión 2-3 bar
Interfaz de comunicación Protocolo Modbus RTU con puerto RS485; CAN bus o Ethernet (TCP/IP) disponibles como opciones
Fuente de alimentación Alimentación eléctrica: 380 V, trifásica, 50 Hz (opciones de tensión no estándar disponibles)
Tipo de compresor Compresor tipo scroll flexible importado
Tipo de bomba de agua Bomba de agua multietapa de frecuencia variable de acero inoxidable
Tipo de evaporador Tipo serpentín de acero inoxidable / tipo carcasa y tubos de acero inoxidable
Tipo de condensador (enfriado por aire) Aletas de aluminio hidrófilo + tubos de cobre con rosca interna
Tipo de condensador (enfriado por agua) Tipo carcasa y tubos
Dispositivo de expansión Válvula de expansión
Panel de control Pantalla táctil de 7 pulgadas
Protección del equipo Protección de presión, corriente, temperatura, caudal, nivel de líquido y potencia
Diámetro de conexión de tubería G-3/4”
Tipo de refrigerante R404A/R507C
Modelo NEC-8AU NEC-10AU NEC-12AU NEC-15AU
NEC-8WU NEC-10WU NEC-12WU NEC-15WU
Capacidad de refrigeración Temperatura del líquido: -35°C 6.3kW 7kW 8.9kW 10.9kW
Temperatura del líquido: 20°C 24kW 30kW 36kW 45kW
Caudal Rango del caudal 4-40L/min 4-40L/min 5-50L/min 5-50L/min
Precisión del caudal ±0.2L/min
Circuitos de salida Individual/doble/triple opcional
Temperatura Rango de control de temperatura -40~100℃
Precisión de control de temperatura ±0.1/±0.2℃
Sensor de temperatura PT100
Presión Visualización/control de presión Visualización de presión y control de presión regulable
Rango de presión 2-3 bar
Interfaz de comunicación Protocolo Modbus RTU con puerto RS485; CAN bus o Ethernet (TCP/IP) disponibles como opciones
Fuente de alimentación Alimentación eléctrica: 380 V, trifásica, 50 Hz (opciones de tensión no estándar disponibles)
Tipo de compresor Compresor tipo scroll flexible importado
Tipo de bomba de agua Bomba de agua multietapa de frecuencia variable de acero inoxidable
Tipo de evaporador Tipo serpentín de acero inoxidable / tipo carcasa y tubos de acero inoxidable
Tipo de condensador (enfriado por aire) Aletas de aluminio hidrófilo + tubos de cobre con rosca interna
Tipo de condensador (enfriado por agua) Tipo carcasa y tubos
Dispositivo de expansión Válvula de expansión
Panel de control Pantalla táctil de 7 pulgadas
Protección del equipo Protección de presión, corriente, temperatura, caudal, nivel de líquido y potencia
Diámetro de conexión de tubería G-3/4”
Tipo de refrigerante R404A/R507C

Ofrecemos especificaciones personalizadas según sus necesidades. Para más información, no dude en contactarnos.

  • Ahorro energético
  • Tecnología innovadora
  • Seguridad integral
  • Fabricación de precisión
Rendimiento energético
    1. Internally Threaded Copper Tubes
      25% Eficiencia térmica mejorada hasta en un 25 % gracias al uso de tubos de cobre con rosca interna
    1. Wave-Shaped Fins
      20% Las aletas onduladas permiten una mejora aproximada del 20 % en la eficiencia de transferencia de calor
    1. PID-Controlled Electronic Expansion Valve
      6% La incorporación de una válvula de expansión electrónica con regulación PID optimiza el consumo energético, reduciéndolo en un 6 %
    1. Optimized Refrigerant Distribution System
      20% Mediante la optimización del suministro de refrigerante, la uniformidad de distribución aumenta aproximadamente un 20%
    1. Optimized Airflow Path Design
      10% Un sistema de flujo de aire optimizado permite aumentar la circulación de aire cerca de un 10%
    1. Automatic Air Volume Control
      20% Gracias a la regulación automática del caudal de aire, el consumo de energía del ventilador disminuye cerca de un 20 %
Innovación
    1. Evaporador de acero inoxidable
      Evaporador de acero inoxidable
    1. Condensador en forma de V
      Condensador en forma de V
    1. Depósito cilíndrico de agua
      Depósito cilíndrico de agua
    1. Ventilador de bajo ruido
      Ventilador de bajo ruido
    1. Controlador con pantalla táctil
      Controlador con pantalla táctil
    1. Sistema de control avanzado
      Sistema de control avanzado
Múltiples características de seguridad
    1. Protección contra sobrecalentamiento
      Protección contra sobrecalentamiento
    1. Protección de corriente
      Protección de corriente
    1. Autodiagnóstico
      Autodiagnóstico
    1. Anticongelante inteligente
      Anticongelante inteligente
    1. Alarma de caudal de agua
      Alarma de caudal de agua
    1. Alarma de nivel de agua
      Alarma de nivel de agua
    1. Alarma de presión
      Alarma de presión
    1. Temporizador encendido/apagado
      Temporizador encendido/apagado
Fabricación de precisión
    1. Conformado de chapa metálica de precisión
      Conformado de chapa metálica de precisión
    1. Anillos guía de flujo estampados
      Anillos guía de flujo estampados
    1. Sistema de plegado robótico (Bystronic, Suiza)
      Sistema de plegado robótico (Bystronic, Suiza)
    1. Tecnología de soldadura láser
      Tecnología de soldadura láser
    1. Corte automatizado de material aislante
      Corte automatizado de material aislante
    1. Soldadura de juntas automatizada
      Soldadura de juntas automatizada

Más de 20 años de experiencia en el sector nos respaldan, KANSA integra diseño y fabricación interna para ofrecer enfriadores industriales y equipos de control de temperatura de alto rendimiento, con una estabilidad térmica excepcional de ±0.05 °C. Tenemos la certificación CE, ISO 9001:2016, ISO 45001, entre otras normas internacionales y brindamos servicios a una amplia base global de más de 70.000 clientes.

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¿Es suficiente una precisión de ±0.1 °C para garantizar la estabilidad térmica en equipos de liofilización farmacéutica?

La unidad ofrece un control de temperatura de alta exactitud, con una precisión de hasta ±0.1 / ±0.2 °C. Al trabajar junto con sensores PT100, asegura una circulación térmica precisa y uniforme, proporcionando la estabilidad necesaria para procesos farmacéuticos a baja temperatura.

¿Cómo es posible refrigerar varias estaciones de proceso al mismo tiempo en la fabricación de componentes ópticos?

El sistema admite configuraciones de uno, dos o tres circuitos independientes, con caudales regulables. Esto permite adaptarse fácilmente a distintas estaciones de trabajo, manteniendo temperaturas constantes y homogéneas en cada punto del proceso.

¿De qué manera un centro de I+D de alimentos puede supervisar la temperatura y el caudal de forma remota?

Gracias a su compatibilidad con protocolos Modbus RTU y RS485, y con opciones de comunicación CAN bus o Ethernet, la unidad permite monitorización en tiempo real, control automatizado y registro continuo de datos desde una plataforma central.

¿La unidad es capaz de soportar ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento en moldes de inyección?

Con un amplio rango de operación de –40 °C a 100 °C, junto con un compresor tipo scroll flexible de la mejor calidad y bombas multietapa de acero inoxidable con velocidad variable, el equipo garantiza respuestas térmicas rápidas, mejorando notablemente la eficiencia del proceso productivo.

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